Butterfly Back Valve är en industriell ventil tillverkad för rörledningssystem för att förhindra omvänt flöde och bibehålla tillförlitlig envägsvätskekontroll.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Typ av ventil |
Fjärilsbackventil / dubbelplatta backventil / waferbackventil |
|
Designstandard |
API 594 / ASME B16.34 / Kundspecifikationer |
|
Storleksintervall |
DN50-DN1500 (2"-60") / anpassade storlekar tillgängliga |
|
Tryckbetyg |
PN10-PN40 / ASME klass 150-klass 300 |
|
Avsluta anslutning |
Wafer / Lug / Flänsad |
|
Kroppsmaterial |
Kolstål / Rostfritt stål / Duktilt järn / Anpassade material |
|
Skivmaterial |
Rostfritt stål / Duplex rostfritt stål / andra material tillgängliga |
|
Tätningsmaterial |
EPDM / NBR / PTFE / Anpassade tätningsmaterial |
|
Installation |
Horisontell eller vertikal installation enligt applikationskrav |
Nyckelfunktioner
Design med dubbla plattor
Två halv-cirkulära skivor roterar runt en central axel och svarar på flödesförhållandena för automatisk öppning och stängning.
Tung-ventilkroppskonstruktion
Robust ventilhuskonstruktion ger hög styvhet för rörledningsapplikationer med stor- diameter.
Fjäder-assisterad montering med dubbla plattor
Fjäder-understödd dubbelplåtsenhet ger mjuk rörelse och stabil ventilrespons under drift.
Minskad vattenhammare
Dubbla plattrörelser hjälper till att minska tryckpåverkan under omvänd flödesstängning och stödjer en jämnare drift av rörledningen.
Design med lågt flödesmotstånd
Strömlinjeformad flödespassage hjälper till att minimera tryckförluster och förbättra vätskeöverföringseffektiviteten.
Icke-Slam Closing Performance
Den dubbla plattkonstruktionen använder kort skivrörelse och fjäderstödd-stängning för att minska hastigheten i backen och minimera effekterna av vattenslag i rörledningssystem.
Arbetsprincip och ventildesign
En fjärilsbackventil fungerar genom två halv-cirkulära skivor monterade på en central axel.
Under normalt flöde:
- Vätsketrycket trycker upp skivorna.
- Den strömlinjeformade skivrörelsen tillåter vätskepassage med minskad tryckförlust.
- Fjäderassistans hjälper till att upprätthålla stabil ventilrespons.
Under omvänt flöde:
- Flödesriktningen ändras.
- Skivorna återgår automatiskt till stängt läge.
- Snabb stängning hjälper till att minska backhastigheten och tryckpåverkan.
Den dubbla plattstrukturen ger ett kompakt alternativ till traditionella svängbackventiler, särskilt där installationsutrymme och snabb respons är viktigt.
Typiska applikationer
Vattenförsörjning och reningssystem
Används i vattenöverföringsledningar, pumpstationer och behandlingsanläggningar för att förhindra omvänd flöde och skydda systemutrustning.
Skydd för pumpens utloppsrörledning
Installerad vid pumpens utloppsrörledningar för att förhindra tillbakaflöde under pumpavstängning och förbättra systemsäkerheten.
Industriella processrörledningar
Lämplig för tillverknings-, kemikalie- och processsystem som kräver pålitlig envägsflödeskontroll.
Kraftverks hjälpsystem
Appliceras i kylvatten, cirkulerande vatten och rörledningssystem.
VVS och byggnadsvattensystem
Används för kylvatten, värmevatten och cirkulationssystem som kräver kompakt ventilinstallation.
Material och anpassningsalternativ
Material för ventilhus
Tillgängligt material inkluderar:
- Kolstål
- Rostfritt stål
- Duktilt järn
- Lågtemperaturkolstål (LTCS)
- Duplex rostfritt stål
- Legerat stål
Materialvalet beror på tryck, temperatur, korrosionskrav och applikationsförhållanden.
Material för skivor och skaft
Skiv- och axelmaterial kan väljas enligt:
- Korrosionsbeständighet
- Mekanisk styrka
- Driftstemperatur
- Vätskekompatibilitet
Tätningsmaterial
Tillgängliga tätningsalternativ inkluderar:
- EPDM
- NBR
- PTFE
- Andra skräddarsydda tätningsmaterial
Anslutningsalternativ
Konfigurationer inkluderar:
- Wafer typ
- Klädtyp
- Flänsad typ
Ytbehandling
Skyddsalternativ inkluderar:
- Epoxibeläggning
- Anti-korrosionsbeläggning
- Kunden-krävde ytbehandling
Inspektion & Provning
Vridspjällsbackventiler inspekteras under bearbetning, montering och slutprovning. Inspektionen fokuserar på kritiska komponenter inklusive ventilhuset, dubbla plattor, axelaggregat och tätningsytor.
Material- och komponentinspektion
Materialidentifiering och certifikat kontrolleras med avseende på tryck-innehållande delar som ventilhus, skivor och axlar för att upprätthålla materialspårbarhet.
Maskinbearbetning & dimensionell inspektion
Nyckeldimensioner inklusive flänsanslutningar, skivuppriktning, axelposition och tätningsyttoleranser inspekteras mot godkända ritningar.
Monteringsinspektion
Den dubbla plattmekanismen, fjäderenheten, axelrörelsen och tätningskontaktområdena kontrolleras under monteringen för att verifiera skivans rörelse och stängningsprestanda.
Tryck- och läckagetestning
Hydrostatisk testning verifierar kroppens styrka, medan sätesläckagetestning kontrollerar tätningsprestandan hos den dubbla plattenheten.
Slutbesiktning och dokumentation
Inspektionsprotokoll, trycktestrapporter och materialcertifikat kan tillhandahållas enligt projektkrav.
Tillverkningsprocess
Fjärilsbackventiler tillverkas genom kontrollerade tillverkningsprocedurer inklusive:
- Råvarubesiktning
- Gjut- eller smidesverifiering
- CNC-bearbetning av kaross- och skivkomponenter
- Monteringsinspektion
- Hydrostatisk tryckprovning
- Läckagetestning
- Slutlig måttbesiktning
- Exportförpackning
Varje ventil inspekteras före leverans enligt projektkrav.
Tillverkningsförmåga
Mycket erfaren
Sedan 1997 har PORO tillverkat industriella ventiler för vattenbehandling, kraftgenerering, olja & gas och industriella processapplikationer. Vår erfarenhet omfattar ventilbearbetning, montering, tryckprovning, inspektion och exportförberedelser för internationella projekt.
Kvalitetskontroll & inspektion
Kvalitetskontroll omfattar inkommande materialkontroller, dimensionsverifiering, bearbetningskontroller, monteringsinspektion och slutproduktinspektion före leverans.
Omfattande ventiltillverkningssortiment
Tillverkningskapaciteten täcker backventiler och andra industriella ventiler inklusive slussventiler, klotventiler, kulventiler, vridspjällsventiler, slussventiler och smidda ventiler.
Multi-material och standardkapacitet
Stödjer produktion av kolstål, LTCS, rostfritt stål, duplex av rostfritt stål och legerat stål enligt ANSI, DIN, BS, JIS och GB krav.
Förpackning & leverans
Ventilskydd under transport
Ventiler är skyddade med flänsskydd, tätningsytor och invändig rengöring för att förhindra skador och kontaminering under transport.
Internt komponentskydd
Skivor, axlar och tätningsområden är skyddade för att bibehålla produktens kondition under hantering och transport.
Exportera träfodralförpackningar
Ventiler packas i lämpliga trälådor eller skräddarsydda exportpaket enligt ventilstorlek och leveranskrav.
FAQ
F: Vad är skillnaden mellan en fjärilsbackventil och en svängbackventil?
S: En backventil använder två plattor med en kompakt axiell rörelsedesign, medan en svängbackventil använder en enda skiva som roterar runt ett gångjärn. Dubbla plattkonstruktioner ger generellt snabbare stängningssvar och kräver mindre installationsutrymme.
F: Vad är skillnaden mellan wafer och lug fjärilsbackventiler?
S: Wafer-backventiler är installerade mellan två rörflänsar och ger en kompakt lösning för applikationer med -begränsade utrymmen. Lug fjärilsbackventiler använder klackanslutningar, vilket möjliggör enklare installation och underhåll för vissa rörledningskonfigurationer. Valet beror på pipelinedesign och projektkrav.
F: Kan fjärilsbackventiler installeras vertikalt?
S: Ja, fjärilsbackventiler kan installeras i vertikala rörledningar när ventildesignen och driftsförhållandena är lämpliga.
Installationsriktningen, flödesriktningen, fjäderdesignen och applikationskraven bör beaktas för att säkerställa korrekt skivrörelse och tillförlitlig stängningsprestanda.
F: Vad är tryckklassificeringen för en fjärilsbackventil?
S: Tryckklassificeringen för fjärilsbackventiler beror på ventildesign, material och applikationskrav.
PORO fjärilsbackventiler finns i tryckklasser inklusive PN10-PN40 och ASME klass 150-klass 300. Anpassade tryckklasser kan tillhandahållas enligt projektspecifikationer.
F: Hur ofta ska en backventil inspekteras eller underhållas?
S: Inspektions- och underhållsfrekvensen beror på driftsförhållanden, vätskeegenskaper och applikationskrav. Regelbundna kontroller av skivans rörelse, tätningsprestanda och anslutningsförhållanden hjälper till att upprätthålla tillförlitlig ventildrift och förlänger livslängden.
F: Vad får en backventil att misslyckas med?
S: Vanliga orsaker till problem med fjärilsbackventiler kan vara felaktigt val av ventil, olämpligt materialval, felaktig installation, för högt tryck eller främmande partiklar som påverkar tätningsområdet.
Att välja rätt ventilstorlek, material och installationsmetod hjälper till att minska driftsproblemen.
F: Vad är skillnaden mellan en fjärilsbackventil och en icke-slam backventil?
S: En backventil med dubbla plattor anses ofta vara en icke-slam backventil eftersom dess fjäder-stängningsmekanism hjälper till att minska omvänd flödeshastighet och minimera tryckstötar under stängning.
Den slutliga prestandan beror på ventildesign, driftsförhållanden och rörledningskrav.
F: Vilka kvalitetsdokument kan förses med fjärilsbackventiler?
S: Kvalitetsdokument som materialtestcertifikat (MTC), trycktestrapporter, läckagetestrapporter, dimensionsinspektionsrapporter och slutinspektionsprotokoll kan tillhandahållas enligt projektkrav.
Populära Taggar: fjärilsbackventil, Kina fjärilsbackventiltillverkare, leverantörer, fabrik, Axial flödeskontrollventil, Fjärilsventil, backventil, Dul Plate Wafer-typ backventil, Backventil med enkel platta av wafertyp, Svängventil av svängtyp
