Swing Type Back Valve är en backventil- med en gångjärnsförsedd skivmekanism som förhindrar omvänt flöde i rörledningssystem.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produkttyp |
Svängtyp backventil / svängbackventil / icke-returventil |
|
Ventildesign |
Svängbackventil för gångjärn |
|
Nominell storlek |
DN50–DN1200 / 2"–48" (anpassade storlekar tillgängliga) |
|
Tryckvärdering |
Klass 150–2500 / PN10–PN420 |
|
Kroppsmaterial |
Kolstål, LTCS, rostfritt stål, duplex rostfritt stål, legerat stål |
|
Anslutningstyp |
Flänsad, stumsvetsände |
|
Designstandard |
Designad enligt API 6D, ASME B16.34, DIN, BS, JIS, GB eller kund-specifika krav |
|
Ansikte-till-Ansikte Standard |
ASME B16.10 / Tillämpliga standarder |
|
Teststandard |
API 598 eller tillämpliga krav för kundinspektion |
|
Temperaturområde |
Enligt materialval och servicevillkor |
|
Operationstyp |
Automatisk drift med rörledningsflödestryck |
|
Installation |
Horisontell installation används vanligtvis; vertikal installation är tillgänglig beroende på ventildesign och krav på flödesriktning. |
Nyckelkomponenter
Ventilkropp
Huvudtryckshållande-komponent som bildar den primära ventilstrukturen och ger rörledningsanslutningspunkter.
Skivmontering
Intern rörlig komponent som ansvarar för att styra flödespassagen enligt rörledningens flödesförhållanden.
Gångjärnsstift & arm
Mekanisk anslutningsenhet som stöder skivinstallationen och tillåter kontrollerad rörelse i ventilkroppen.
Ventilsäte
Tätningsyta utformad för att komma i kontakt med skivan och bibehålla tätningsprestanda för att förhindra läckage när ventilen är stängd.
Bultad motorhuv
Avtagbar lockstruktur som ger tillgång till interna ventilkomponenter för inspektion och underhåll.
Kärnfunktioner
Gjuten ventilkroppskonstruktion
Gjuten kroppskonstruktion ger styrka och hållbarhet för industriell rörledningsservice under olika tryck- och temperaturförhållanden.
Bultad motorhuvsdesign
Bultad motorhuvsdesign ger bekväm åtkomst till interna komponenter för inspektion och underhåll.
Automatisk drift utan extern aktivering
Ventilen arbetar automatiskt genom förändringar i flödestrycket utan att kräva extern ström eller styrsystem.
Lågt tryckförlust Flödespassage
Optimerad flödespassagedesign hjälper till att minska turbulens och tryckförluster i hög-rörledningssystem.
Skydd mot omvänt flöde
Ventilen förhindrar återflöde och hjälper till att upprätthålla korrekt rörledningsflödesriktning under drift.
Design med reducerad stängningseffekt
Kontrollerad skivrörelse hjälper till att minska stängningspåverkan och potentiella tryckstötsrisker.
Typiska applikationer
Skydd för pumpens utloppsrörledning
Installerad nedströms pumparna för att förhindra omvänd rotation och skydda pumputrustning.
Rörledningssystem för olja och gas
Används i rörledningar för råolja, raffinerad olja och naturgas som kräver automatisk flödesriktningskontroll, inklusive transmissionsledningar, kompressorstationer och terminalanläggningar.
Petrokemiska processsystem
Appliceras i processrörledningar som kräver kontrollerad vätskerörelse och stabil drift.
Cirkulationssystem för kraftverk
Lämplig för kylvatten och extra rörledningssystem som kräver flödesomkastningsskydd.
Vattenförsörjning och behandlingsanläggningar
Används i vattenöverföring, avloppsvattenrening och pumpstationssystem.
Industriella rörledningar med stor-diameter
Används i hög-rörledningssystem som kräver lågt flödesmotstånd och pålitlig kontrollprestanda.
Anpassningsalternativ
Ventilstorlek och anslutningskonfiguration
Anpassade ventilstorlekar och ändanslutningar, inklusive fläns och svetsade konfigurationer.
Tryckklass och designkrav
Ventiltryckklass och designkonfiguration vald enligt driftsförhållanden och projektkrav.
Val av kaross & inre material
Materialalternativ inkluderar kolstål, LTCS, rostfritt stål, duplex rostfritt stål och legerat stål.
Säte & tätningskonfiguration
Sätes- och tätningsmaterial väljs efter medelstora egenskaper och serviceförhållanden.
Konfiguration av skiva och gångjärn
Skivans design och gångjärnsstruktur justeras efter flödesförhållanden och installationskrav.
Alternativ för ytbeläggning
Ytbeläggningsalternativ inkluderar epoxibeläggning och korrosionsskyddsbehandlingar beroende på driftsmiljöer.
Varför välja oss
Mycket erfaren
Över 25 års erfarenhet av industriell ventiltillverkning som stödjer globala pipeline- och industriella tillämpningar.
Ventilproduktionskapacitet
Tillverkar grind-, jordklot-, check-, kul-, fjäril-, plattport och smidda ventiler med material i kolstål, LTCS, rostfritt stål, duplex av rostfritt stål och legerat stål.
Standarder och kvalitetskontroll
PORO följer strukturerade kvalitetskontrollprocedurer genom hela tillverkningsprocessen, inklusive verifiering av inkommande material, PMI-testning, dimensionell inspektion, trycktestning och slutinspektion innan leverans släpps.
Globalt utbud
Verksamhet från en 23 186㎡ tillverkningsanläggning och levererar industriella ventillösningar över ASEAN, Europa, Sydamerika, Mellanöstern och Afrika.
FAQ
F: Vilken information krävs för att välja en backventil av svängtyp?
S: Val av ventil kräver information inklusive storlek, tryckklassificering, temperatur, mediumegenskaper, flödesförhållanden, anslutningstyp och installationskrav för att bestämma lämplig ventilkonfiguration.
F: Vad är skillnaden mellan en backventil av svängtyp och en backventil för wafer?
S: En backventil av svängtyp använder en gångjärnsförsedd skivmekanism, medan en waferbackventil har en mer kompakt design installerad mellan flänsar. Svängbackventiler används vanligtvis för större rörledningssystem som kräver robust konstruktion och lägre flödesmotstånd.
F: Hur väljer jag rätt material för en backventil av svängtyp?
S: Materialvalet beror på driftsmedium, temperatur, tryck, korrosionsförhållanden och servicemiljö. Vanliga alternativ inkluderar kolstål, rostfritt stål, duplex rostfritt stål och legerat stål.
F: Vad orsakar Swing Type Back Valve-fel under drift?
S: Vanliga orsaker är felaktigt val, olämplig installation, för höga flödesförhållanden, felaktigt materialval eller otillräckligt underhåll. Korrekt teknisk utvärdering hjälper till att förbättra ventilernas tillförlitlighet.
F: Kan backventiler av svängtyp användas i rörledningar med frekventa flödesbyten?
A: Ja. Val av ventil bör ta hänsyn till flödeshastighet, tryckfluktuationer och stängningsegenskaper för att säkerställa stabil prestanda under förändrade driftsförhållanden.
F: Hur kan jag minska tryckförlusten när jag väljer en backventil av svängtyp?
S: Tryckförlusten kan minskas genom att välja rätt ventilstorlek, flödespassagedesign och konfiguration enligt rörledningens flödesförhållanden.
F: Vad är livslängden för en backventil av svängtyp?
S: Livslängden beror på materialval, driftsförhållanden, installationskvalitet och underhåll. Rätt valda ventiler kan ge tillförlitlig-långtidsdrift.
F: Kan backventiler av svängtyp användas för högtemperatur- eller korrosiva media?
A: Ja. Materialval, tätningsdesign och ventilkonfiguration kan justeras efter temperatur, korrosionsbeständighet och tryckkrav.
F: Vilka dokument finns tillgängliga när du köper Swing Type Backventiler?
S: Tillgängliga dokument kan inkludera materialcertifikat, inspektionsrapporter, trycktestprotokoll, dimensionsrapporter och annan kvalitetsdokumentation enligt projektkrav.
F: Hur väljer jag en pålitlig tillverkare av backventilstyp?
S: En pålitlig tillverkare bör ha erfarenhet av ventiltillverkning, kvalitetskontrollprocedurer, teknisk supportkapacitet, kvalitetsdokumentation och förmågan att möta projektspecifika-krav.
F: Tillhandahåller PORO tekniskt stöd för val av svängtyp backventil?
A: Ja. PORO tillhandahåller ingenjörsstöd för att hjälpa kunder att utvärdera ventilval baserat på tryck, temperatur, mediumegenskaper, flödesförhållanden, installationskrav och projektspecifikationer.
Populära Taggar: swing typ backventil, Kina swing typ backventil tillverkare, leverantörer, fabrik, Axial flödeskontrollventil, Fjärilsventil, backventil, Lyfttyp backventil, Backventil med enkel platta av wafertyp, Svängventil av svängtyp
